Литье на заказ

Высокоточное литье металлических изделий

Восковые и пластиковые 3D‑модели позволяют с высокой точностью отлить металлические изделия со сложной геометрией. Специалисты Total Z создают продукты из стали, чугуна, бронзы, меди, титана, алюминия (сплавы АК9, АК12), в соответствии с техзаданием. 

Эксперты помогают осуществить проекты, которые невозможно реализовать традиционной технологией литья. Первые образцы будут готовы уже через два дня после заказа.

Особенности технологии: 
— высокоточное литье сложных моделей с учетом усадки металла;
— 100% повторяемость изделий;
— экономия времени: от двух дней до одной недели на изготовление в зависимости от материала;
— дешевле, чем классическое литье: отсутствует этап изготовления матрицы;
— прочность изделий: вакуумная литьевая машина исключает появление внутренних полостей — причину разрушений при эксплуатации;
— штучные и мелкосерийные партии до 1000 изделий.


Этапы литья

1. Проектируем штучные и мелкосерийные изделия

Готовим проекты под конкретные задачи с нуля. Проектируем новые модели или дорабатываем текущие.

2. Моделируем изделие 

Апробируем проект на специализированном ПО. Детально прорабатываем цифровую 3D‑модель для последующей печати.

Проводим реверс-инжиниринг изделия — создаем 3D‑модель, когда заказчику необходимо заменить поврежденную деталь, а приобрести новую невозможно. Оперативно корректируем модель на любом этапе производства. 

model.png


3. Печатаем восковую или выжигаемую модель на 3D‑принтере 

Строим модель из пластика с низкой зольностью (менее 0,1%) или из воска — материал выбираем исходя из конкретной задачи и типа металла. Крепим систему литников, надеваем опоку для удержания формовочной смеси, проводим формовку и сушим модель. Выжигаем пластик или выплавляем воск. Получаем итоговую модель. 

Технология позволяет исключить из процесса подготовку матрицы, что многократно экономит время и бюджет. С легкостью достигаем 100% повторяемость изделий.

model-print.png


4. Отливаем изделие под давлением в защитной вакуумной среде по восковой или выжигаемой модели

Ставим модель в литьевую машину, заливаем жидкий металл, создав разрежение в вакууме, остужаем и вымываем формовочную массу, удаляем литники, обрабатываем поверхности.

Технология исключает формирование пузырьков воздуха и микрополостей, которые ведут к разрушению изделия при нагрузках и эксплуатации.

Отливаем изделия с учетом усадки материалов, исключая ошибки в габаритах итогового продукта. Решаем задачи по литью крупных объектов, в том числе корпусных деталей и пр.

Итоговые продукты соответствуют требованиям наукоемких отраслей промышленности — авиакосмической, оборонной, автомобильной, а также требованиям станкостроения и медицины.